Pennau Cod ASME ar gyfer Llongau Pwysedd

Mae cychod gwasgedd yn llongau wedi'u selio sy'n dwyn pwysau nwy neu hylif yn fewnol neu'n allanol ac sydd â gofynion diogelwch uchel. Mae llongau pwysau yn bennaf yn silindrog, ac mae rhai yn siapiau sfferig neu siapiau eraill. Mae pibellau pwysedd silindrog fel arfer yn cynnwys rhannau a chydrannau megis silindrau, pennau, pibellau, flanges, ac ati. Po uchaf yw pwysedd gweithio'r llestr pwysedd, y mwyaf trwchus y dylai wal y silindr fod.

Mae manylebau ASME yn cael eu cydnabod gan fwy na 100 o wledydd ledled y byd. Mae gweithgynhyrchu, atgyweirio neu addasu offer pwysau yn unol â manylebau ASME yn helpu gweithgynhyrchwyr i ddod i mewn i'r farchnad yn esmwyth. Mae marc ardystio ASME ar offer pwysau yn caniatáu i weithgynhyrchwyr gyfathrebu â phartneriaid busnes, defnyddwyr terfynol ac awdurdodau rheoleiddio yn fwy hyderus. Mae'r marc ardystio yn farc derbyn sy'n nodi bod yr offer yn cydymffurfio â manylebau ASME.

Mae angen prynu, cynhyrchu ac archwilio pennau'r dysglau a wneir gan Dingjin a ddefnyddir mewn llestr pwysedd ASME yn unol â'r cod

Yn gyffredinol, mae gwahanol bennau dysgl cod ASME a ffurfiwyd gan Dingjin ar gyfer llestr pwysedd yn cael eu cynhyrchu trwy forthwylio, stampio, rholio neu ffurfio ffrwydrol. Mae pennau hemisfferig ac eliptig fel arfer yn cael eu cynhyrchu trwy stampio. Gall pennau hemisfferig mawr hefyd gael eu stampio'n gyntaf yn betalau sfferig ac yna eu cydosod a'u weldio. Mae pennau disg fel arfer yn cael eu morthwylio, eu stampio neu eu ffurfio'n ffrwydrol, a gellir rholio neu forthwylio'r ymyl plygu.

Dadansoddiad o'r broses weithgynhyrchu , po ddyfnaf yw pen y ddysgl, po fwyaf yw'r diamedr a thrwch y wal, y mwyaf anodd yw ei weithgynhyrchu, yn enwedig pan ddewisir dur cryfder uchel. Nid yw'r pen hemisfferig stampiedig annatod mor hawdd i'w gynhyrchu â'r pen eliptig. Rhaid bod gan y pen eliptig fowld arwyneb eliptig sy'n gywir yn geometregol ac fe'i gweithgynhyrchir trwy forthwylio â llaw. Mae gan y pen eliptig hyblygrwydd gweithgynhyrchu gwych. Mae rhan uchaf côn y pen conigol yn anodd ei rolio. Pan fo ongl uchaf y côn yn fach, er mwyn osgoi anawsterau gweithgynhyrchu a lleihau uchder y côn, weithiau gellir defnyddio pen cyfun (fel ychwanegu top sfferig).

Dewis personél:

Dewiswch weldwyr sydd wedi derbyn hyfforddiant proffesiynol ac sy'n dal tystysgrifau cymhwyster perthnasol i sicrhau proffesiynoldeb a diogelwch gweithrediadau weldio penaethiaid cod ASME ar gyfer llestr pwysedd.

Detholiad technegol:

Yn ôl y deunydd penodol, trwch a gofynion prosiect y pen, dewiswch ddulliau weldio awtomatig neu weldio â llaw yn hyblyg; Yn ystod y broses weldio, addaswch baramedrau allweddol yn fân fel cerrynt weldio, foltedd, cyflymder, ac ati i sicrhau ansawdd weldio. Yn ogystal, mae angen dilyn y dilyniant a ddangosir yn y ffigur ar gyfer lleoli weldio a rheoli lleoliad y pwynt weldio yn gywir.

Dewis amgylcheddol:

Dewiswch amgylchedd tymheredd sych, di-wynt ac addas ar gyfer weldio er mwyn osgoi tywydd gwael sy'n effeithio ar ansawdd y weldio. Ar yr un pryd, dylid talu sylw i amddiffyn wyneb y pen i atal crafiadau neu ddifrod i'r pen yn ystod weldio.

Postio{0}}triniaeth weldio:

Ar ôl cwblhau'r weldio, dylid defnyddio canfod pelydr X, canfod ultrasonic a dulliau eraill i gynnal profion nad ydynt yn ddinistriol ar y weldiad i sicrhau ansawdd y weldiad. Ar gyfer penaethiaid deunyddiau penodol, mae angen triniaeth wres ôl-weldio i ddileu straen weldio a gwella perfformiad cyffredinol y cymal.